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  • [技术知识] 注塑模的排气

    注塑模的排气是模具设计中的一个重要块面,特别是在快速注塑成型中,对注塑模的排气要求就更加严格。注塑模中气体的来源。1.浇注系统和模具型腔中存有的空气。2.有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。&n
    发布时间:2020-06-10   点击次数:16

  • [最新资讯] 怎么提高模具质量

    1.制品质量:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;2.使用寿命:在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;3.模具的使用维护:是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;4.维
    发布时间:2020-05-21   点击次数:8

  • [技术知识] 常见的注塑模具维护修理

    一、冲头使用前应注意1.用干净抹布清洁冲头。2.查看表面是否有刮、凹痕。如有,则用油石去除。3.及时上油防锈。4.安装冲头时小心不能有任何倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正,只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。二、冲模的安装与调
    发布时间:2020-05-13   点击次数:29

  • [技术知识] 注塑模具保养计划

    摘要:注塑模具保养的好坏不仅仅只是会左右模具寿命,对生产计划也有重大的影响,甚至会影响最终的制造成本。日常负责模具保养工作的保养者必须慎重、细心地作业,切实保证模具的最佳状态,已期做到在生产时有效、经济,尽可能的降低制造成本。那么如何完善的
    发布时间:2020-03-12   点击次数:9

  • [技术知识] 塑料模具对材料的要求

    塑料模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在150°C-200°C下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:1、足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通
    发布时间:2019-12-31   点击次数:18

  • [技术知识] SMC模具的优越性能

    面向SMC模具行业的mes。该数据库在全国已经拥有2000余家年夜型机构用户。、脱料板弹顶来历改为t型顶杆,弹簧装在上模座,等高套与顶杆配用,开模状况下保证脱料板仍有必然的自由勾当量。主遏制开关所使用的螺栓若有少许废弛会使螺栓破损而
    发布时间:2019-11-30   点击次数:27

  • [技术知识] 气辅注塑工艺的应用

    一、气辅注塑的原理利用高压惰性气体(氮气)注射到熔融的塑胶中形成真空截面并推动融料前进,实现注射、保压、冷却等过程。由于气体具有高效的压力传递性,可使气道内部各处的压力保持一致,因而可消除内部应力,防止产品变形,同时大幅度降低模腔内压力,因
    发布时间:2019-09-10   点击次数:18

  • [技术知识] 薄壁注塑缺陷的16种改善方法

    一、什么是薄壁注塑薄壁注塑成型技术也称为薄壁塑件注塑成型技术。关于其定义有以下三种:1.流动长度与厚度之比L/T,即从熔体进入模具到熔体必须充填的型腔最远点的流动长度L与相应平均壁厚T之比在100或者150以上的注塑为薄壁注塑。2
    发布时间:2019-08-31   点击次数:20

  • [技术知识] 气辅注塑成型简介及模具技术特点

    气辅注(射模)塑:又称气体注(射模)塑是一种新的注射成型工艺。它是自往复式螺杆注射机问世以来,注射成型工业最重要的发展之一。气辅注塑是注射成型的延伸,它是在注射成型技术和结构泡沫注射成型的基础上发展起来的;也可认为是注射成型与中空成型的某种
    发布时间:2019-08-19   点击次数:18

  • [技术知识] 设计气辅模具需要注意以下几个方面

    有气辅椅子模具,气辅汽车导流罩,气辅仪表板模具,等,气体辅助注射成型过程首先是向模腔内进行树脂的欠料注射,然后把经过高压压缩的氮气导入熔融物料当中,气体沿着阻力最小方向流向制品的低压和高
    发布时间:2019-08-02   点击次数:22

  • [最新资讯] 生产SMC模具需要注意事项

    MC模具是生产SMC产品主要的道具之一。SMC功用较多,可用于住所、作业场所、路途等其它领域中。在适合的环境下,假如将其与树脂正确混合在一起,在充裕的温度下,玻璃纤维资料具有
    发布时间:2019-07-13   点击次数:107

  • [最新资讯] 奥汀:塑料模具零件的制造工艺与热处理工艺

    选用不同品种钢材作塑料模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。
    发布时间:2019-04-16   点击次数:43

  • [公司资讯] 奥汀:塑料模具结构及塑料模具分型面的选择原则

    随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升,因此,塑料模具应运而生。塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配
    发布时间:2019-04-08   点击次数:69

  • [技术知识] 影响塑料模具制品冷却速率的因素及冷却系统的设计规则

    影响塑料模具制品冷却速率的因素有:(1)塑料制品设计方面:主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般而言,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍;(2)模具
    发布时间:2019-03-13   点击次数:19

  • [技术知识] 关于塑料模具生产的产品银丝(水痕迹)现象的原因分析与改良策略

    迹纹(Moisturestreaks)的外观表现:水迹纹是在制品表面有很长的银丝,水迹纹的开口方向沿着料流方向。在制品未完全充满的地方,流体前端很粗糙。银丝纹的常见形式是被拉长的空气泡形成的针状银白色条纹,又分降解银丝和水气银丝,各种银
    发布时间:2019-03-13   点击次数:27

  • [技术知识] 成型工艺中背压的形成、作用与调校

    一、塑料模具运行中背压的形成:在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背
    发布时间:2019-03-13   点击次数:17

  • [技术知识] 别在纠结塑料模具与塑胶模具的不同啦!

    相信很多人跟小编一样,都弄不清楚塑料模具与塑胶模具的区别,小编特意查了下百度,搜集了两者的概念、组成及区别,发现塑胶模具其实是塑料模具的一种形式,而塑料模具只是一种总称,只是因为塑料的形态很像胶,人们习惯叫它塑胶模具而已,像挤出工艺、注塑工
    发布时间:2019-03-13   点击次数:25

  • [技术知识] 配件出现流痕的原因及解决方案

    流痕概述:塑料模具生产的塑料件有流痕是指塑件表面出现局部熔合不良的沟状纹,如常见的V形纹、U形纹、W形纹流痕等。调整与否通常是视其流痕对产品外观的影响程度。表面流痕主要出现在表面几何形状复杂的塑件,充填路径某点引起料流的急剧剪切突变,某点就
    发布时间:2019-03-13   点击次数:21

  • [技术知识] 塑料模具中喷射流、杂质的形成及原因分析

    塑料模具中喷射流的形成:当熔胶以高速流过喷嘴、流道、或浇口等狭窄的区域后,进入开放或较宽厚的区域,并且没有和模壁接触,就会产生喷射流。蛇状发展的喷射流使熔胶折合而互相接触,造成小规模的缝合线。喷射流会降低塑件强度,造成表面缺陷及内部多重瑕疪
    发布时间:2019-03-13   点击次数:34

  • [公司资讯] 制品的银线痕现象的原因分析及改善措施

    银线痕是指制品表面有很长的针状白色如霜一般的细纹,这些细纹常形成“V”字形,尖端背向浇口,如下图所示,银线痕的常见形式是被拉长的空气气泡形成的针状银白色条纹,又分降解银丝和水气银丝,各种银丝均产生于从料流前端析出的气体。降解银丝是熔体过热降
    发布时间:2019-03-12   点击次数:77

  • [公司资讯] 注塑模具厂家该如何选择

    近年来,我国注塑模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,注塑模具发展一片生机。那么塑胶模具厂家该如何选择呢
    发布时间:2019-03-12   点击次数:96

  • [公司资讯] 塑模模具的行业未来

    塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。  随着塑胶制品的广泛运用,塑胶
    发布时间:2019-03-18   点击次数:89

  • [公司资讯] 注塑模具行业信息化已成大势所趋

    近年来塑胶模具产业在我国发展很快,随之而来的是日益激烈的市场竞争,加入WTO后,外资模具厂家进入国内市场,要在激烈的竞争中脱颖而出,发展模具标准件、实施模具的专业化生产至关重要。  塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一,近年来增长速度一直保持
    发布时间:2019-04-08   点击次数:365

  • [最新资讯] 我们的发展新方向

    塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一,近年来增长速度一直保持在10%以上。在塑料工业中,塑料五金业市场非常活跃,成为新的消费热点和新的经济增长点。塑胶模具市场前景可观,但是与国外技术水平相比,相差甚远。  目前,我国模具需要突破制约模具行业发
    发布时间:2019-03-11   点击次数:135

  • [技术知识] 为什么塑料模具成品黏膜/脱模困难的原因及解决方案

    成品黏膜(脱模困难)是指塑料模具在生产中出现的成型品无法从模具中完整或快速取出的一种现象。这种现象会大大增加产品的不合格率,增加成本,降低客户的满意度,所以亟需解决。下面先分析下塑料模具成品黏膜/脱模困难的原因:塑料模具脱模/黏
    发布时间:2019-03-27   点击次数:32

  • [技术知识] 新塑料模具在试模时的重点注意事项

    新塑料模具在试模时的重点注意事项:一、试模步骤及动作:1、试模前:先检查模具是否组装完成及原料是否烘干;2、换模前:生产中模具喷防锈剂在要下模具内,换下模具并归位及填写记录表;3、上模时:(1)应对对准模
    发布时间:2019-03-27   点击次数:28

  • [技术知识] 如何控制塑料模具制品的色差?

    色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不少见。色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母(或色粉)、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等,正因为牵涉面广泛,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实
    发布时间:2019-03-27   点击次数:33

  • [技术知识] 产品制品尺寸安定性-产品达不到公差范围内原因分析

    塑料模具制品尺寸安定性-产品达不到公差范围内原因分析:一、塑料模具制品尺寸达不到公差范围内原因分析-胶料的流动性过强,具体原因分析如下:1、注塑机的电气、液压系统不稳定;2、加料量不稳定;3、塑料颗粒大小不均匀;4、料桶和喷嘴温度太高;5、
    发布时间:2019-04-08   点击次数:39

  • [公司资讯] 模具产业问题简析及发展建议

    塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一,近年来增长速度一直保持在10%以上。在塑料工业中,塑料五金业市场非常活跃,成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料模具市场前景可观,但是与国外技术水平相比,相差甚远。  塑胶产业现状:前景看好问题诸多  伴
    发布时间:2019-03-14   点击次数:89

  • [公司资讯] 模具厂低价竞争,为什么却总是被高价打败

    一家塑胶模具厂A给客户报价30万,另一家小模具厂B为了抢夺订单报价10万。  模具厂A的业务员报告老板:“市场上有一个小模具厂,价格很低,很难对付,怎么办?”  老板反问道:“既然这家模具厂这么厉害,为什么一直是家小厂,而我们却是大厂呢?”
    发布时间:2019-03-12   点击次数:85

  • [公司资讯] 模具行业迎来发展新机遇

     现代工业对塑胶模具的要求不仅要求精度高,还需有极佳的内在质量,为适应这种要求,必须开发利用塑胶模具新技术,目前在南方沿海地区正在逐步推广利用从国外引进的塑胶模具新技术,对提高塑胶件质量起了很大的作用。世界模具市场总体上供不应求,市场需求量
    发布时间:2019-03-14   点击次数:93

  • [技术知识] 制品龟裂的三大主因及详细解决方法

    塑料模具成型工艺中常常会出现龟裂现象,是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。下面就来具体的说一说龟裂现象产生的原因及对应的解决方法:塑料制品产生龟裂现象一、残余应力
    发布时间:2019-03-21   点击次数:30

  • [技术知识] 模具内气辅注塑系统的注意事项及常见问题排除

    在气辅成型工艺调试时,需要注意的因素:1、对于气针式面板塑料模具来讲,气针处压入放气时,最容易产生进气不平衡,造成调试更加困难。其主要现象为缩水。解决方法为放气时检查气体流畅性;2、胶料的温度是影响生产正常进行的关键因素之一:气辅产品的质量
    发布时间:2019-03-12   点击次数:52

  • [技术知识] 胶料问题引起的塑料模具制品残次现象

    胶料问题引起的塑料模具制品残次现象的原因分析:胶料的供应量的变化、塑化能力出现故障、可塑化能力不够、可塑化时间太长、镜片的透明不好等。一、胶料的供应量的变化,主要原因如下:1、胶料的粒子大小不一;2、胶料的润滑性太好;3、料杆的供应部分温度
    发布时间:2019-04-27   点击次数:48

  • [公司资讯] 汽车轻量化与内外饰模具先进技术

    随着汽车工业的发展,汽车作为一种重要的交通工具也走向了革新的道路。汽车零部件除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型和谐与统一,追求本身的轻量化。为了达到这种目的,目前汽车的内外饰件大多采用了塑料,塑料大量利用于汽车行业,是汽车走向轻
    发布时间:2019-03-13   点击次数:103

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