注塑产品表面处理类型有哪些

塑料聚合物共混物的不同物理和化学性能，以及塑料注射成型工艺的不同参数导致塑料复合材料的表面光洁度差异很大。

对于提供定制产品的塑料注塑服务提供商，首要目标是与客户合作确定表面光洁度对外观的重要性以及注塑产品的性能，或具体来说，最终产品是引人注目的作品还是仅仅是功能性的作品？您对这个问题的回答决定了材料的选择和表面光洁度的选择，以此为基础设置塑料注塑成型工艺，并相应地要求进行二次精加工操作。

可用的表面处理类型

在您最终决定塑料注塑产品的表面处理类型之前，您首先应该根据您的生产量清楚地了解您需要哪种类型的模具，以及您需要的材料类型。你的模具将被制成。通常，钢模具的硬度高于铝模具，因此能够提供更多的表面光洁度选择，因为钢材料具有能够被抛光以获得比其他材料更光滑的表面光洁度的优点，即也有助于诸如喷漆之类的二次精加工操作，以增强您的最终成型产品。

可用的表面处理类型包括：

几何形状/图案

谷物，例如皮革质地

二次饰面，例如绘画、印刷等。

蚀刻

喷砂

光面、哑光或缎面饰面

镜面抛光或镜片饰面 

塑料材料的选择

您选择的材料、添加剂和不同的塑料注塑成型参数，例如填充率，以及注塑压力和温度，都会影响光泽度和粗糙度这两个关键表面特性。特别重要的是材料的类型，例如，由增强结晶树脂制成的产品的熔融温度越高，表面越有光泽，越不粗糙，从而产生更光滑的效果。然而，在注塑成型时，较高的模具温度能够提高增强无定形树脂的光泽度并降低粗糙度。

此外，关于表面光洁度，另一个关键考虑因素是应用于树脂材料的添加剂。此时，材料科学的知识才真正发挥作用，例如添加含有玻璃纤维的内容会导致光泽度降低。另一方面，炭黑、云母等添加剂能够降低表面粗糙度，也就是说，如果出于产品性能或外观的考虑，必须保持一定程度的表面粗糙度，则需要避免或至少寻找替代品对于这些添加剂。此外，如果添加颗粒填料，表面粗糙度可能会增加。为了产生特定的表面光洁度，合格的工程师应该能够混合和匹配树脂与添加剂的适当组合。