塑料代替金属如何避免错误风险

随着塑料品类的不断增多以及发展速度，以前规避风险的制造商纷纷加入，用塑料代替金属零件似乎是减低成本的一种有效方式 制造商用塑料代替金属以在保持金属完整性的同时获得塑料树脂的好处.

在当今快节奏的世界中，制造商面临着创造更好、更快、更强、更便宜的产品的巨大压力，只有那些愿意适应和创新的人才能生存。 一直在拖后腿（或更糟糕的是，踢和尖叫）的制造商现在开始用塑料部件代替金属部件。 受此转换影响最大的行业包括： 汽车/交通 航空航天 军事/国防 消费电器/商品

几十年来，这些行业制造商一直依赖金属——不是因为它一定更好，而是因为它一直都是这样。 但是，随着工程树脂和塑料成型能力的现代进步，制造商不再受过去沉重、昂贵和限制性金属部件的束缚。 已经/正在从金属部件转向塑料部件的具有前瞻性的制造商这样做有很多原因，包括：塑料与金属： 塑料的重量和成本明显低于金属。事实上，塑料比钢轻 6 倍，重量是铝的一半，并且比金属节省 35% 至 50% 的成本。 塑料成型比金属制造耗时少，因为使用塑料与金属相比，流线型并减少了所需的二次操作量。 塑料不会腐蚀，这意味着它实际上可以成为比金属更好的解决方案，尤其是对于上述那些行业。现在，塑料零件可以消除维修或更换腐蚀金属零件所需的成本和停机时间。 对于塑料，复杂的几何形状、表面纹理和品牌/标签都可以直接整合到零件的工具中，这意味着塑料零件的生产速度比金属零件更快，而且更具成本效益。 由于设计灵活性、减少二次操作、快速成型周期和比金属更快的生产时间，塑料部件可以比金属部件更快地进入市场。

一些用于替代金属的塑料工程树脂包括：