由于颜料或填料分布不良，塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不均。色泽不均随呈现的现象不同其原因也不同。进料口附近主要是颜料分布不均，如整个塑件色泽不均时则为塑料热稳定性不良所致，熔接部位色泽不均时则与颜料性质有关。

上图箭头所指的地方即为塑料模具光泽不匀现象

塑料模具产品光泽不均现象：

1、胶料的冷却速度和性质使光泽不同；

2、在模具温度过低的地方会出现光泽不均；

3、胶料温度过低；

4、使用过量离模剂；

5、模具的表面抛光不好；

塑料件光泽不均现象原因分析：

1、铝箔或薄片颜料，沿料流方向有光泽，进料口、熔接部位及多进料口时颜料无方向性分布，色泽不均；

2、颜料质量不好；

3、滚简搅拌时颜料只附在料粒表面；

4、柱塞式注塑机易发生色泽不均； 

5、塑化不均；

6、纤维填料分布不均，聚积外露或塑件与溶剂接触树脂溶失，纤维裸露； 

7、塑料或颜料分解；

8、模具表面有水分、油污或脱模剂过多；

9、塑料及颜料中混入异料；

10、结晶度低或塑件壁厚不均，影响透明度造成色泽不匀；